由于冷軋一般都是軋的薄板或極薄板，對鋼帶表面質(zhì)量要求很高。而原料一般都是從其他熱軋廠進(jìn)的熱軋卷，運(yùn)輸過程中，尤其是存放時間長了以后，氧化比較嚴(yán)重。酸洗可以洗掉原料表面的氧化鐵皮、銹斑等缺陷，使表面光滑潔凈。一來可以避免軋制時出現(xiàn)斷帶、粘鋼等事故，二來可以使成品表面光滑，沒有黑斑銹跡，造成不良品，所以鋼管冷軋之前一般要經(jīng)過酸洗。

酸洗的原理：酸洗是指清楚鋼材表面上的氧化鐵皮的過程；鋼材表面上的氧化鐵皮都是不溶解于水的堿性氧化物,其厚度一般在5－20um,由于它們的線膨脹系數(shù)比鋼小，在熱軋鋼卷冷卻時，表面形成許多微裂縫。當(dāng)它們泡在酸液里或在其表面噴灑酸液時,這些堿性氧化物就于酸液發(fā)生一系列化學(xué)反應(yīng),同時,碳素鋼或低合金鋼表面上的氧化鐵皮比較疏松,甚至有裂縫和孔隙,所以在酸液與氧化鐵皮起反應(yīng)的同時,通過其裂縫和孔隙而與鋼鐵的基鐵起反應(yīng)。

酸洗的機(jī)理可以概括為以下三個方面：

A.  溶解作用

FeO+2HCl=FeCl2+H2O
Fe2O3+6HCl=2 FeCl3+ 3H2O
Fe3O4＋8HCl＝2FeCl3＋FeCl2＋4H2O

B.  機(jī)械剝離作用

  酸液通過氧化鐵皮的裂縫和孔隙與氧化鐵皮中的純鐵和基鐵反應(yīng),產(chǎn)生氫氣,由于氫氣產(chǎn)生的膨脹壓力把氧化鐵皮從鋼材上剝離下來，Hcl酸洗時有33％的氧化皮是靠機(jī)械剝離作用去除的：
Fe+2HCl=FeCl2+H2    （ 反應(yīng)較弱）
  由于金屬鐵的溶解速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它氧化物的溶解速度，所以機(jī)械剝離在酸洗過程中起著很大的作用。但是，過多的反應(yīng)會使酸與基鐵損失過多，同時由于氫擴(kuò)散進(jìn)入基鐵而產(chǎn)生氫脆造成鋼材酸洗不均勻而改變其物理性能，所以控制酸洗時間也非常重要。

C．還原作用

    金屬鐵與HCl作用而析出氫，氫原子很活潑，并且有很強(qiáng)的還原能力，它可將高價鐵的氧化物和高價鐵鹽還原成易溶于酸的低價鐵的氧化物及低價鐵鹽，從而提高氧化鐵皮的溶解速度：

      Fe3O4+H2  3 FeO+ H2O
      Fe2O3+ H2  2 FeO+ H2O